声明

本文是学习GB-T 30775-2014 聚乙烯 PE 保护膜压敏胶粘带. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了聚乙烯(PE)
保护膜压敏胶粘带系列的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包

装、运输及储存的要求。

本标准适用于以聚乙烯(PE)
为基材,在基材的一面均匀涂布压敏胶粘剂的卷状表面保护膜,该产
品主要用于建材行业、家电行业、电子行业、交通运输行业等工业产品在加工、组装、运输、储存过程中表

面保护。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T 1040.1—2006 塑料 拉伸性能的测定 第1部分:总则

GB/T 1040.3 塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件

GB/T 2792 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法

GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划

GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定

GB/T7125 压敏胶粘带和胶粘剂带厚度试验方法

GB/T 22396 压敏胶粘制品术语

SN/T 2003.3 电子电气产品中铅、汞、镉、铬和溴的测定 第3部分:X
射线荧光光谱定量筛选法

3 术语

GB/T 22396 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

电子保护胶粘带 electronic protective adhesive tape

用于电子行业的PE 保护膜胶粘带。

3.2

通用保护胶粘带 general protective adhesive tape

用于除电子行业外的其他行业的PE 保护膜胶粘带

4 分类

产品按用途不同,分为电子保护胶粘带、通用保护胶粘带两类。

GB/T 30775—2014

5 外观及技术要求

5.1 成品外观要求

成品外观应符合表1要求。

1 成品外观要求

项 目

指 标

电子保护胶粘带

通用保护胶粘带

针眼

0

商定

气泡

个 / m ²

φ>3 mm

0

≤30

1 mm<φ≤3 mm

0

≤40

0.5 mm<φ≤1 mm

<10

商定

分散度,个/(100 mm×100 mm)

≤3

杂质点

个 / m ²

φ>3 mm

0

≤5

1 mm<φ≤3 mm

≤5

≤15

0.5 mm<φ≤1 mm

≤8

≤30

分散度,个/(100 mm×100 mm)

≤3

≤5

鱼眼

个 / m ²

φ>2 mm

0

≤30

1 mm<φ≤2 mm

≤5

≤40

φ≤1 mm

≤15

商定

分散度,个/(100 mm×100 mm)

≤4

膜卷弧面外观

平整

平整

膜卷端面不齐程度/mm

≤5

≤15

接头数°/个

≤1

≤3

注:φ代表每个气泡、杂质点或鱼眼的最大长度。

主要指皱折、起鼓等现象。

接头处应有明显标记。

5.2 尺寸

5.2.1 宽度

产品宽度偏差应符合表2要求。

GB/T 30775—2014

2 宽度偏差

规格/mm

宽度允许偏差

电子保护胶粘带/mm

通用保护胶粘带/mm

20~100

±2

±3

101~400

±3

±4

401~700

±4

±5

701~1000

±5

±6

1001~1700

±6

±7

注:特殊规格由供需双方协商确定其偏差,可参照表2。

5.2.2 长度和厚度

产品长度和厚度偏差应符合表3要求。

3 长度和厚度偏差

类 别

长度允许偏差/%

厚度允许偏差/%

电子保护胶粘带

订单长度以上

±8

通用保护胶粘带

订单长度以上

±10

注:特殊规格由供需双方协商确定其偏差,可参照表3。

5.3 物理力学性能

5.3.1 180°剥离强度

180°剥离强度相对偏差应符合表4要求。

4 180°剥离强度相对偏差

180°剥离强度/(N/10 mm)

相对偏差/%

电子保护胶粘带

通用保护胶粘带

0<a≤0.08

±50

±55

0.08<a≤0.16

±40

±45

0.16<a≤0.40

±30

±35

0.40<a≤0.80

±25

±30

0.80<a≤1.60

±20

±25

1.60<a≤2.40

±20

±25

2.40<a≤2.40

±30

±35

3.20<a≤4.80

±30

±35

σ> 4.80

±30

±35

注:σ代表180°剥离强度。

GB/T 30775—2014

5.3.2 其他物理性能

其他物理性能应符合表5要求。

5 其他物理性能

项 目

指 标

拉伸强度/MPa

纵向

≥12

横向

≥10

断裂伸长率/%

纵向

≥180

横向

≥300

胶迁移与可剥离性(70℃,12h)

能正常剥离,剥离后,被贴表面目测无残留物

5.4 有害物质限量

应用于有害物质有规定的场合,重金属含量应符合表6要求。

6 有害物质限量

项 目

指标/(mg/kg)

4种有毒元素:铅+汞+镉+铬(六价)

(Pb+Hg+Cd+Cr⁵+)总含量

≤100

PBB(多溴联苯)

≤1000

PBDE(多溴联苯醚)

≤1000

6 试验方法

6.1 试验条件

除另有规定外,各项检验均应按 GB/T 2918规定的条件进行。

6.2 外观的检测

从抽样中先目测接头数,将外侧3~5层揭去,在自然光线下目测膜卷弧面外观是否平整。

气泡、杂质点和鱼眼等缺陷的大小用带标尺的10倍放大镜进行检查,以每个缺陷的最大长度进行

统计;分散度用100 mm×100 mm框板检查,观察框内不同类型缺陷的个数。

膜卷端面不齐程度用精度为0.02mm 的游标卡尺测深部测量膜层最大错位处。

6.3 尺寸检测

6.3.1 宽度的测定

按GB/T6673 规定进行。

6.3.2 长度的测定

采用精度为1.0 mm
的钢卷尺,在平面上将胶粘带解卷后测量;或将胶粘带平整贴于1.0 m 以上的

GB/T 30775—2014

玻璃板或其他光洁平板上,用精度为1.0 mm 的钢卷尺逐段测量后累加所得数值。

6.3.3 厚度的测定

用精度为0.001 mm 的测厚仪按 GB/T7125 规定进行。

6.4 物理力学性能

6.4.1 180°剥离强度测定

按 GB/T 2792 规定进行。试样宽度为25 mm±1mm。

6.4.2 拉伸强度及断裂伸长率测定

试样形状、尺寸及试样制备按 GB/T 1040.3规定进行;试样测定按 GB/T
1040.1—2006 的 第 9 章

规定进行,试验速度(空载)为300 mm/min。

6.5 胶迁移与可剥离性测定

将试样贴在实际应用的板材表面,在70℃条件下恒温12
h,取出降温至室温,再放置30 min,用手

匀速撕下,目测是否有残留。

6.6 有毒物质含量检测

按照 SN/T 2003.3 规定进行。

7 检验规则

7.1 检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验两类。

7.2 出厂检验

7.2.1 出厂检验项目如下:

a) 外观;

b) 尺寸;

c) 180 °剥离强度;

d) 可再剥离性。

7.2.2 出厂检验组批

同一规格每班产量为一个检查批,以卷为单位。

7.2.3 出厂检验按 GB/T 2828.1 的规定进行,采用特殊检查水平
S-3,正常检查一次抽样方案:合格质

量水平(AQL)6.5。

7.3 型式检验

有下列情况之一时,应进行型式检验:

a) 新产品投产或产品定型鉴定时;

b) 正常生产时,每年进行一次;

c) 原材料配比、工艺等发生较大变化,可能影响产品质量时;

d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;

GB/T 30775—2014

e) 产品停产6个月后恢复生产时;

f) 国家质量监督机构或客户提出要求时。

7.3.1 型式检验项目 全项目检验。

7.3.2 型式检验按GB/T 2829
的规定进行,采用判别水平Ⅱ的二次抽样方案,样本大小n₁=n₂=5。

8 标志、包装、运输、贮存

8.1 标志

产品包装上应包括如下标志:产品名称、产品型号、商标、规格、净含量、生产厂名、厂址、生产日期
(批号)、保质期、执行标准号、合格证及符合GB/T191
规定的“怕晒”、"怕雨”、"堆码层数极限"、"向上"

等包装储运图示标志。

8.2 包装

产品可采用纸箱包装,具体包装形式和包装要求按供货合同办理。

8.3 运输

产品在运输过程中应防止日晒、雨淋、挤压,不得与挥发性溶剂和腐蚀性物品混运。

8.4 贮 存

8.4.1
产品应贮存在温度不超过45℃,相对湿度不超过85%,且无挥发性溶剂存在的库房内。

8.4.2 不允许堆放在潮湿的地面上,箱底不允许变形。

8.4.3
在符合上述包装、运输、贮存的条件下,自生产之日起,产品的保质期为6个月。超过保质期的
产品经检验合格仍可使用。

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